发电机冷却系统

 

        （2） 空气的循环应通过发电机转子的径向气流作用来实现。气流通过转子通风沟、气隙、定子铁 芯和定子机座导入空气冷却器，通过空气冷却器冷却的气流再返回到转子的上、下端。不得 在转子上另设风扇。

 

        （3） 发电机冷却系统应具有高的冷却效率，并能提供足够的冷却容量，用于冷却所有发电机部件。 冷却系统设备至少 8 年内不应漏水和穿孔破裂。

 

        （4） 在发电机定子机座周围，应对称地布置足够数量的水冷式空气冷却器。当某一台冷却器退出 运行时，发电机应具备在额定工况及最大容量工况下连续运行的能力，且各部分的温升不超 过 6.6.1.4.2 款的规定值。

 

        （5） 各空气冷却器支管与空气冷却系统环形干管应通过阀门相连。空气冷却系统的环形干管由卖 方供货，并作为埋件布置在发电机定子机座下部的砼内，引出部分伸出砼机墩通过法兰与电 站技术供水系统相连。

 

        （6） 冷却器的设计应防止由于沉淀物的聚积堵塞冷却水管，并应设计成易于检修和更换冷却器元 件。冷却器应可双向换向运行。每个冷却器上都应提供起重吊耳。

 

        （7） 空气冷却器的设计应确保发电机在额定容量、额定电压有±5%的波动、进水温度在规定的温 度 28℃且一台空气冷却器退出运行的情况下，冷却器出口的空气温度不高于 40℃。

 

        （8） 空气冷却器应采用直接在紫铜管或铜镍合金管上用刀具挤压出散热翅片的结构。管道的布置 应做到当冷却器需要修理而被拆除或拆卸和更换任一根管路和冷却元件时，均不影响其他管 路的连接。冷却器和进、出水管间的每一个联接处应采用法兰连接，并应装设一个阀门，便 于冷却器拆卸和更换而不影响其他冷却器运行。同时应设置公用排水总管以使各冷却器均能 彻底将水排干，并应在每个冷却器的顶部和冷却系统的其他适当地点设置排气孔及自动排气 阀。在每个冷却器进口和出口处应提供 1 个外螺纹联接的表计旋塞和压力表。

 

        （9） 空气冷却器应按最大工作水压 0.8MPa 设计，试验水压为 1.0MPa，应历时 60min 而无渗漏。 冷却器进、出口压力表计之间的水压降不得超过 0.10MPa，冷却器管中水的流速应在 1.2 m/s～1.6m/s 之间，管道系统内的流速不超过 3.0m/s。

 

        （10）卖方应在供水管道上各装设冷却水流量信号计 1 个、冷却水压力表 1 个、冷却水温度计 1 个， 并应在每个空气冷却器进风口处装设电阻温度计共 3 个，每个空气冷却器出风口处装设电阻 温度计各 1 个。

 

        （11）卖方提供的发电机冷却系统应包括所有冷却器及其附属部件，内部管道，阀门，测量控制设备 及相互的导线电缆等。卖方的供货范围应至发电机机坑外的进、出水管道的第一对法兰（包 括该法兰联接件）为止。该法兰在机坑外与技术供水系统的连接位置将在设计联络会上确定。

 

        （12）所有管道和仪表均应充分予以支撑和固定，以避免有害振动。